Stroje na tváření ocelových čepů a kolejnic

Klasifikace zařízení:

Podle typu produktu:

Stroj na tvarování kýlu ve tvaru C

Tvarovací stroj na kýl ve tvaru U (korýtkový).

Tvarovací stroj tvaru L/úhlový kýl

Specializované stroje pro jiné kýly speciálního tvaru (jako jsou kýly ve tvaru V, T a kazety)

Multifunkční kýlový stroj: Výměnou sestavy válečků lze vyrobit různé typy kýlů.

Podle způsobu jízdy:

Mechanická převodovka: Tradiční, relativně jednoduchá konstrukce.

Hydraulický pohon: Vysoký výkon, vhodný pro silné materiály nebo velké průřezy.

Servo Drive: Vysoká přesnost, rychlá odezva a flexibilní ovládání, díky čemuž je hlavním proudem špičkového vybavení.

Podle struktury:

Typ s průchozí hřídelí: Všechny tvarovací rámy jsou poháněny sériově přes dlouhou hnací hřídel, což má za následek kompaktní konstrukci a vynikající tuhost.

Dělený/segmentový typ: Každý rám je poháněn nezávisle (zejména servopohon), nabízí extrémní flexibilitu a snadné nastavení mezery mezi válečky.

Podle úrovně automatizace:

Základní typ (vyžaduje ruční nakládání a vykládání)

Poloautomatický typ

Plně automatický typ (zahrnuje automatické odvíjení, rovnání, tvarování, servo řízené řezání na délku a automatické stohování/balení)

Klíčové vlastnosti a výhody

Vysoká efektivita: Nepřetržitá výroba s rychlostmi 30-150 m/min nebo dokonce vyššími, daleko přesahujícími jednodílné lisování nebo tradiční způsoby zpracování.

Vysoká přesnost: Tvarovací válce jsou precizně opracovány a vybaveny pokročilým systémem servořízení, aby byla zajištěna rozměrová přesnost a přímost kýlové části s tolerancemi typicky v rozmezí ±0,1 mm až ±0,3 mm.

Úspora materiálu: Tváření za studena je proces plastické deformace, který neprodukuje prakticky žádné třísky, což má za následek téměř 100% využití materiálu (při řezání dochází pouze k malým ztrátám).

Vylepšené vlastnosti materiálu: Tvarování za studena vytváří určitý stupeň zpevnění za studena, což může výrazně zvýšit pevnost a tuhost hotového kýlu.

Flexibilita: Nahrazením tvarovacích válců různými tvary může stejný stroj vyrábět kýly různých tvarů a velikostí průřezu (jako jsou kýly ve tvaru C a U různých výšek, šířek a tlouštěk). Náklady na nástroje jsou relativně nízké.

Vysoká automatizace: Celý proces, od odvíjení po řezání a vykládání, je plně automatizován, což snižuje manuální zásahy, snižuje pracovní náročnost a zlepšuje stabilitu a konzistenci výroby.

Vynikající kvalita povrchu: Protože se provádí válcování, poškození pozinkovaného nebo potaženého povrchu suroviny je minimální, což má za následek vynikající vzhled hotového výrobku.