Ocelová cívka řezaná na délku

Hlavní součásti (typický proces oříznutí na délku):

(1) Nakládací zařízení (Nakládací zařízení):

Hydraulický odvíječ: Nese ocelovou cívku, hydraulicky roztahuje jádro cívky a zajišťuje odvíjecí napětí. Je to výchozí bod celé linie.

Vozík na nakládání svitků (volitelný): Pomáhá při nakládání těžkých ocelových svitků na odvíječ (běžně se používá u vyrovnávacích linek s kapacitou větší než 3 tuny).

(2) Přísun a předúprava materiálu:

Přítlačné rameno/přítlačný váleček: Tlačí na vnější kroužek cívky, aby se zabránilo uvolnění a pomáhá při navlékání.

Rovnací stroj/odvíjecí podavač (volitelně): Používá se k narovnání nebo ohnutí hlavy svitku pro usnadnění hladkého vstupu do rovnacího stroje (zejména u silných plechů nebo vysokopevnostních plechů).

Stříhací svářečka (volitelná, používá se pro podélné stříhání a nivelační linku): Během kontinuální výroby je konec předchozí cívky svařen s hlavou další cívky.

(3) Nivelační jednotka:

Víceválcový nivelační stroj (nivelační stroj): Základní vybavení! Obvykle se skládá z 9 válců, 11 válců, 13 válců, 15 válců, 17 válců, 21 válců atd. (většinou lichý počet) rozmístěných horních a spodních rovnacích válců.

Pracovní princip: Nastavením postupně se zmenšujících mezer válců prochází deska řadou zpětných ohybů s klesajícími amplitudami, aby se eliminovalo vnitřní pnutí a původní deformace a dosáhlo se plochého stavu.

Nastavení: Přítlak horního válce lze nastavit jako celek nebo nezávisle, aby se přizpůsobil různým materiálům, tloušťkám a vadám tvaru desky.

(4) Mechanismus tahu/posuvu:

Zařízení přítlačného válce: Zajišťuje stabilní trakci za rovnačkou, aby bylo zajištěno, že deska prochází rovnačkou a následným stříhacím strojem rovnoměrnou rychlostí.

Servo podávací systém (vysoce přesná šňůra): Dosáhněte vysoce přesného podávání s pevnou délkou.

(5) Systém měření a regulace délky:

Kodér/stupnice mřížky: Přesně změřte pohyblivou délku desky.

Řídicí systém PLC: Přijímá signály měření, řídí podávání a stříhání a dosahuje přesné stříhání s pevnou délkou.

(6) Řezací jednotka:

Hydraulické otočné nůžky/bránové nůžky (běžně používané): Relativně jednoduchá konstrukce, nízká cena, vhodná pro střední a tenké plechy a středně a nízkorychlostní výrobní linky.

Hydraulické dorazové nůžky/letmé nůžky (možnost s vysokou účinností): Deska se během stříhání nezastaví, s vysokou efektivitou výroby, vhodná pro středně a vysokorychlostní výrobní linky. Vysokorychlostní pneumatické nůžky (vysokorychlostní linka tenkých plechů): extrémně rychlé, nízkohlučné, vhodné pro hromadnou výrobu tenkých plechů.

(7) Přepravní a stohovací jednotka:

Vynášecí válec/pásový dopravník: dopravuje stříhané plechy do prostoru stohování.

Stohovač/stohovací platforma: základní vybavení! Automaticky úhledně stohuje talíře. Běžné typy:

Magnetický vrstvený stohovač: používá elektromagnety k absorbování a uvolňování k dosažení vrstveného stohování, s vysokou úhledností, vhodné pro příležitosti s vysokou poptávkou.

Přepážkový/tlačný zakladač: relativně jednoduchá konstrukce, nízká cena.

Robotické stohování (špičková řada): flexibilní a efektivní, vhodné pro komplexní požadavky na stohování.

Zařízení pro zarovnání materiálu: zajišťuje úhlednost stohování.

(8) Elektrický řídicí systém:

PLC (Programmable Logic Controller): mozek celé výrobní linky, koordinující akce každého zařízení (odvíjení, vyrovnávání, podávání, měření délky, stříhání, stohování).

HMI (Human Machine Interface/Touch Screen): Umožňuje operátorům nastavit parametry (jako je délka řezu, napínací síla, parametry vyrovnávání a způsob stohování), sledovat provozní stav a zobrazovat informace o poruchách.

Invertor/Servo Drive: Řídí rychlost motoru.

Senzory: Detekují polohu pásu, rychlost a korekci odchylky.